ГлавнаяПовышение квалификацииПрограммы повышения квалификацииАддитивные технологии производства деталей из металлических материалов, синтезированных методом селективного лазерного сплавления

Аддитивные технологии производства деталей из металлических материалов, синтезированных методом селективного лазерного сплавления

Срок обучения:
40 час.
Стоимость:
60000.00 руб.
График проведения:
с 1 апреля 2024 по 5 апреля 2024
с 1 июля 2024 по 5 июля 2024
с 19 августа 2024 по 23 августа 2024
с 14 октября 2024 по 18 октября 2024
с 9 декабря 2024 по 13 декабря 2024
Программа предназначена для специалистов предприятий оборонного комплекса, авиационно-космической отрасли, машиностроения и всех, чья деятельность связана с материаловедением. Занятия проводят ведущие научные сотрудники и специалисты НИЦ «Курчатовский институт» - ВИАМ в оборудованных учебных классах, лабораториях и на производственных участках, оснащенных самым современным оборудованием. Приобретение и формирование профессиональных компетенций научных работников и специалистов инженерного профиля в области аддитивных технологий, современных требований и тенденций их развития, приобретение навыков, необходимых для оценки технологических и эксплуатационных свойств материалов при использовании их в различных изделиях.
Учебный план
№ п/п Наименование тем (модулей) Продолжительность, учебный час

1

Классификация аддитивных технологий. Основные термины и определения. Назначение, история и перспективы развития.

2

2

Исходные материалы для аддитивных технологий. Перечень. Характеристики. Паспортизация. ГОСТы

2

3

Практическое занятие«Цикл аддитивных технологий»:

  • процесс изготовления заготовок для атомизации методом литья;
  • процесс получения металлопорошковых композиций методом атомизации;
  • процессы сепарации и классификации металлопорошковых композиций.

2

4

Металломатричные порошковые композиционные материалы для АТ. Методы и технологии.Плазменные методы обработки порошковых материалов

2

5

Селективное лазерное сплавление металлопорошковых композиций, оборудование, особенности метода и принципы работы. Номенклатура изготавливаемых изделий.

Пост-обработка деталей, изготавливаемых методами аддитивных технологий.Горячее изостатическое прессование, общий принцип, установки, основные параметры процесса.

2

6

Прямое лазерное выращивание. Сущность метода. Основное оборудование, параметры процесса. Номенклатура изготавливаемых и ремонтируемых изделий.

2

7

Практическое занятие«Цикл аддитивных технологий»:

  • технологические особенности установок селективного лазерного сплавления;
  • подготовка исходных металлопорошковых композиций;
  • подготовка оборудования к работе;
  • меры безопасности при работе на оборудовании;
  • принцип работы установок горячего изостатического прессования (ГИП).

3

8

Достигаемые свойства и характеристики материалов для АТ: плотность, пористость, структура, анизотропия, механические свойства.

1

9

Точность геометрических размеров и шероховатость поверхности деталей, полученных методом СЛС.

1

10

Практическое занятие

«Цикл аддитивных технологий»:

- классификация изделий и требования, предъявляемые к ним;

- методы постобработки заготовок, изготовленных методом СЛС

- оборудование, применяемое в ходе выполнения технологического процесса постобработки заготовок

3

11

Практическое занятие«Цикл аддитивных технологий»:

  • демонстрация процесса обработки образца, измерение показателей шероховатости и точности размеров после завершения обработки.

1

12

Разработка и составление технологического паспорта на заготовку детали, изготавливаемую по АТ.

1

13

Бизнес кейсы. Модели внедрения. Преимущества и недостатки моделей.

1

14

Основы электродуговой наплавки (3D-печати) металлической проволокой (метод WAAM).

2

15

Проектирование вновь создаваемых изделий из металла с учётом технологических особенностей и ограничений аддитивного производств.

Перепроектирование существующих изделий из металла под АТ. Изделия, которые невозможно изготовить традиционными способами металлообработки

(Реверс инжиниринг)

3

16

Методика бесконтактного сканирования, реверс-инжиниринг, оборудование.

1

17

Работа в программах Magics и 3DXpert (обработка модели). Требования, предъявляемые к моделям, технологиям, оборудованию и самим деталям. Генерация поддерживающих элементов. Выбор ориентации детали при синтезе в зависимости от технологических особенностей оборудования.

3

18

Атомно-эмиссионная спектрометрия с индуктивно связанной плазмой. Масс-спектрометрия с индуктивно связанной плазмой. Атомно-абсорбционная спектроскопия. Газовый анализ.

2

19

Классификация дефектов металлических материалов, синтезированных методом селективного лазерного сплавления. Методы неразрушающего контроля при производстве изделий с применением аддитивных технологий. Контроль качества металлических деталей полученных по аддитивным технологиям.

2

20

Неразрушающий контроль образцов и деталей, полученных по аддитивным технологиям, методом рентгеновской компьютерной томографии.

1

21

Механические испытания металлических материалов для аддитивных технологий.

2

22

Итоговая аттестация

1

ИТОГО

40